PCB વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન મશીન એ PCB ઉત્પાદન અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં મુખ્ય સ્વચાલિત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ સાધન છે. તે ખાસ કરીને માઉન્ટ થયેલ ઘટકો વિના એકદમ પીસીબીમાં દ્રશ્ય ખામીઓ શોધવા માટે રચાયેલ છે અને સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન બુદ્ધિશાળી સ્ક્રીનીંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઓટોમેટેડ વિઝન ઇન્સ્પેક્શન ટેકનોલોજી પર આધાર રાખે છે.
સાધન ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન ઔદ્યોગિક કેમેરા, મલ્ટી-એન્ગલ એલઇડી લાઇટ સોર્સ અને ચોકસાઇ ગતિ નિયંત્રણ સિસ્ટમથી સજ્જ છે. કામ કરતી વખતે, તે ઓપ્ટિકલ ઇમેજિંગ દ્વારા PCB બોર્ડની સપાટીની ઉચ્ચ- વ્યાખ્યા છબીઓ કેપ્ચર કરે છે. પ્રીસેટ સ્ટાન્ડર્ડ ટેમ્પ્લેટ્સ અને AI એલ્ગોરિધમ્સ સાથે સંયોજિત, તે બોર્ડની સપાટી પરના સ્ક્રેચ, સ્ટેન, એક્સપોઝ્ડ કોપર, ગ્રીન સોલ્ડર માસ્ક પીલિંગ, પેડ ઓક્સિડેશન, ગેપ્સ, રેસિડ્યુઅલ કોપર, ગુમ થયેલ અથવા ખોટી પ્રિન્ટેડ અક્ષરો, તેમજ હોલ પોઝિશન અને ડ્રિલ પર ખોદાયેલી સમસ્યાઓ, ખોદાયેલા બ્લોક્સ અને આકારની સમસ્યાઓ સહિત વિવિધ ખામીઓની આપમેળે તુલના કરે છે અને ઓળખે છે. બોર્ડ ધાર. શોધની ચોકસાઈ માઇક્રોન સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે, અને શોધ દર મેન્યુઅલ વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ કરતા ઘણો વધારે છે.
સાધનસામગ્રી પસંદ કરતી વખતે ઘણા લોકોને અસંખ્ય પસંદગીઓનો સામનો કરવો પડે છે અને સારી મશીનની પસંદગી માત્ર એક આંકડાકીય મૂલ્ય પર આધારિત ન હોવી જોઈએ. તમારી જરૂરિયાતો માટે સૌથી યોગ્ય સાધન પસંદ કરવું એ ઉચ્ચતમ વિશિષ્ટતાઓ સાથેના એકને પસંદ કરવા કરતાં વધુ મહત્વનું છે.
ભાગ 1: તમારી જરૂરિયાતોને વ્યાખ્યાયિત કરવી
1. મારું ઉત્પાદન બરાબર કેવું દેખાય છે?
● બોર્ડનો પ્રકાર: શું તે પ્રમાણભૂત FR-4 રિજિડ બોર્ડ, FPC ફ્લેક્સિબલ બોર્ડ, રિજિડ-ફ્લેક્સ બોર્ડ અથવા HDI હાઇ-ડેન્સિટી બોર્ડ છે? ફ્લેક્સિબલ બોર્ડમાં પ્લેટફોર્મ અને લાઇટિંગ સોલ્યુશન્સ માટે ચોક્કસ જરૂરિયાતો હોય છે.
● બોર્ડની કદ શ્રેણી: તમારે માપવા માટે સૌથી નાનું અને સૌથી મોટું બોર્ડ કયું છે? આ સીધા કેમેરાના દૃશ્ય ક્ષેત્ર અને મોશન પ્લેટફોર્મનું રૂપરેખાંકન નક્કી કરે છે.
● ગંભીર ખામીના પ્રકારો: તમારી સૌથી મોટી ચિંતા શું છે? શું તે ઓપન સર્કિટ/શોર્ટ સર્કિટ જેવી જીવલેણ ખામી છે અથવા કોપર સપાટી પરના સ્ક્રેચ, ઓક્સાઈડ સ્પોટ અથવા શેષ કોપર જેવી કોસ્મેટિક સમસ્યાઓ છે? અથવા ડ્રિલિંગ પછી છિદ્ર તૂટી જાય છે અથવા અવરોધિત છિદ્રો છે? આ મુદ્દાઓને પ્રાધાન્ય આપવાથી પાછળથી ધ્યાન કેન્દ્રિત મૂલ્યાંકન માટે પરવાનગી મળશે.
2. શું તે મારા ફેક્ટરી પર્યાવરણ સાથે સુસંગત છે?
● ભૌતિક જગ્યા: તમે આરક્ષિત કરેલ સાધનોની લંબાઈ, પહોળાઈ અને ઊંચાઈ શું છે? ઓપરેશન અને જાળવણી માટે જગ્યા આરક્ષિત કરવાનું ભૂલશો નહીં.
● સિસ્ટમ એકીકરણ: શું તમારે ફક્ત સ્વતંત્ર રીતે કામ કરવા અને રિપોર્ટ્સ જનરેટ કરવા માટે જ તેની જરૂર છે, અથવા તેને તમારી MES સિસ્ટમ સાથે વાતચીત કરવાની, અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમ NG બોર્ડ માર્કિંગ અને સૉર્ટિંગ ઉપકરણોને ટ્રિગર કરવાની જરૂર છે? ઇન્ટરફેસ પ્રોટોકોલની અગાઉથી પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે.
3. મારું બજેટ શું છે?
● અહીંનું બજેટ ફક્ત સાધનસામગ્રીની ખરીદીની કિંમતનો સંદર્ભ આપતું નથી, પરંતુ આગામી ત્રણ વર્ષ માટે માલિકીની કુલ કિંમતનો સમાવેશ કરે છે.
ભાગ 2: મશીનમાંથી ડેટાના દરેક સેટનો અર્થ સમજવો
1. ચોકસાઈ
● સપ્લાયર્સ વારંવાર કહે છે કે નિરીક્ષણની ચોકસાઈ 3 માઇક્રોમીટર છે. શું આ 3 માઇક્રોમીટર પિક્સેલ રિઝોલ્યુશનનો સંદર્ભ આપે છે, અથવા સૌથી નાની ખામી કદ જે વિશ્વસનીય રીતે શોધી શકાય છે?
2. ઝડપ
પ્રતિ કલાક 800 ટુકડાઓની જાહેરાતની ઝડપ ઘણીવાર આદર્શ પરિસ્થિતિઓમાં માપવામાં આવે છે. તમારે ચાર મુખ્ય પરિબળો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ જે ઝડપને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે:
● લોડિંગ/અનલોડિંગ સમય: મેન્યુઅલ, અર્ધ-સ્વચાલિત અથવા સંપૂર્ણ સ્વચાલિત?
● પ્લેટફોર્મ હલનચલન અને ગોઠવણીનો સમય: શું ઉચ્ચ ઝડપે પણ સ્થિતિ સચોટ છે?
● ઇમેજ કેપ્ચર કરવાનો સમય: શું તે એક સાથે બહુવિધ કેમેરા દ્વારા કે બહુવિધ શોટમાં કેપ્ચર થાય છે?
● છબી પ્રક્રિયા સમય: આ મુખ્ય સમસ્યા છે. જટિલ HDI બોર્ડની ઇમેજ પર પ્રક્રિયા કરવી એ સાદા ડબલ-બૉર્ડની છબીની પ્રક્રિયા કરતાં ધીમી હોઈ શકે છે.
3. ત્રણ મશીનોના મુખ્ય ઘટકો
● કૅમેરો: હાલમાં, મુખ્ય પ્રવાહ એ હાઇ-સ્પીડ વૈશ્વિક શટર એરિયા સ્કેન કૅમેરો છે. ચાવી એ છે કે નંબર અને લેઆઉટ તમારા બોર્ડની ધારને સંપૂર્ણપણે આવરી શકે છે કે કેમ અને નજીકના કેમેરામાં ચોક્કસ ઓવરલેપ વિસ્તાર છે કે કેમ.
● પ્રકાશ સ્રોત: આ ઇમેજિંગનો આત્મા છે. વિવિધ ખામીઓને વિવિધ લાઇટિંગની જરૂર છે:
a ડોમ લાઇટ: સપાટીની સપાટતા, ઓક્સિડેશન અને MURA શોધવા માટે યોગ્ય.
b ઓછી-એન્ગલ રિંગ લાઇટ: સ્ક્રેચ અને અસમાનતાને હાઇલાઇટ કરે છે.
c કોક્સિયલ લાઇટ: અત્યંત પ્રતિબિંબીત સપાટીઓ પર સ્ક્રેચમુદ્દે શોધવા માટે યોગ્ય.
ડી. એક સારો સપ્લાયર તમને તમારી મુખ્ય ખામીઓ માટે મલ્ટિ-ચેનલ, સ્વતંત્ર રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય તેવા પ્રકાશ સ્ત્રોતો અને પ્રીસેટ લાઇટિંગ સ્કીમ્સ પ્રદાન કરશે.
● અલ્ગોરિધમ બ્રેઈન: હવે તમારે આ બે વિચારધારાઓને સમજવાની જરૂર છે:
a પરંપરાગત નિયમ-આધારિત અલ્ગોરિધમ્સ: નિયમિત, સારી રીતે-નિર્ધારિત ખામીઓ માટે, ઝડપી અને અત્યંત સ્થિર.
b AI ડીપ લર્નિંગ અલ્ગોરિધમ્સ: મજબૂત વિરોધી દખલ ક્ષમતાઓ સાથે, જટિલ, અનિયમિત ખામીઓને નિયંત્રિત કરવામાં એક્સેલ.
ભાગ 3: મશીનો જરૂરી છે
1. પરીક્ષણ માટે 10-20 સૌથી પડકારરૂપ બોર્ડ પસંદ કરો, જેમાં આનો સમાવેશ થવો જોઈએ:
● બોર્ડ સ્પષ્ટપણે સારા હોવાનું માનવામાં આવે છે.
● જાણીતી ખામીઓવાળા બોર્ડ.
દરેક ખામીને લેબલ કરવા અને સર્વસંમતિ સુધી પહોંચવા માટે અગાઉથી સપ્લાયર સાથે કામ કરો; આ પરીક્ષણ માટે ગોલ્ડ સ્ટાન્ડર્ડ છે.
2. ઑન-સાઇટ પરીક્ષણ ત્રણ મુખ્ય સૂચકાંકો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે:
● ખોટો હકારાત્મક દર: ખામીયુક્ત બોર્ડને ભૂલથી સારા બોર્ડ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. આ એક સંપૂર્ણ લાલ રેખા છે; આદર્શ લક્ષ્ય 0% છે.
● ખોટો હકારાત્મક દર: સારા બોર્ડને ભૂલથી ખામીયુક્ત બોર્ડ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. આનાથી પુનઃનિરીક્ષણ માટે વારંવાર ઉત્પાદન લાઇન સ્ટોપેજ થાય છે. તમારી પ્રક્રિયાના સ્તરના આધારે, હું તેને નીચું, અથવા તેનાથી પણ ઓછું રાખવા માંગું છું.
● પ્રોગ્રામિંગ અને પુનઃનિરીક્ષણ કાર્યક્ષમતા: તમારા ઓપરેટરોને તે જાતે અજમાવી જુઓ. બોર્ડ પ્રકાર માટે નવો ઇન્સ્પેક્શન પ્રોગ્રામ બનાવવામાં કેટલો સમય લાગે છે? પુનઃ-નિરીક્ષણ ઈન્ટરફેસમાં, શું ખામીનું સ્થાન અને વિસ્તૃત છબી એક નજરમાં સ્પષ્ટપણે જોઈ શકાય છે?
ભાગ ચાર: ભાવિ કુલ ખર્ચની ગણતરી
● પ્રાપ્તિ ખર્ચ: સાધનસામગ્રીની જ કિંમત.
● ઓપરેટિંગ ખર્ચ: વીજળીનો ખર્ચ, પ્રકાશ સ્ત્રોતોને બદલવાનો વાર્ષિક ખર્ચ.
● કાર્યક્ષમતા કિંમત: વધુ પડતા ખોટા અલાર્મને કારણે ડાઉનટાઇમ ગુમાવવો; આ સૌથી મોટી છુપી કિંમત છે.
● અપગ્રેડ ખર્ચ: નવી ખામીઓ શોધવા માટે ત્રણ વર્ષ પછી AI મોડ્યુલ ઉમેરવા અથવા સોફ્ટવેર અપગ્રેડ કરવાનો ખર્ચ.
ખરેખર શ્રેષ્ઠ સાધનો એ વિશ્વસનીય ભાગીદાર છે જે 3-5 વર્ષની આયુષ્યમાં માલિકીની સૌથી ઓછી કિંમત ઓફર કરે છે, તમારી ગુણવત્તાની સતત સુરક્ષા કરે છે.
છેલ્લે, AVI પસંદ કરવું એ તમારા ગુણવત્તા સંરક્ષણ માટે શક્તિશાળી સહાયકને પસંદ કરવા જેવું છે. આશા છે કે, આ માર્ગદર્શિકા તમારી વર્તમાન ચિંતાઓને ઉકેલવામાં મદદ કરશે.
PCB વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન મશીન / AVI માં રસ ધરાવતા ઉત્પાદકો
પરિપક્વ તકનીક, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, ડિજિટલ મેનેજમેન્ટ ક્ષમતાઓ અને વેચાણ પછીની વ્યાપક સેવા- સાથે સાધન સપ્લાયરની પસંદગી એ મુખ્ય સ્પર્ધાત્મકતા વધારવા અને ભાવિ બજારના પડકારોને પહોંચી વળવાની ચાવી છે. જો તમને અમારા સાધનોમાં રસ હોય અથવા વધુ કાર્યક્ષમ ઉકેલની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો અને અમે તમને સૌથી સમર્પિત સેવા પ્રદાન કરીશું.
