લવચીક ફીડર સિસ્ટમનું મુખ્ય કાર્ય અવ્યવસ્થિત ફીડિંગ અને વ્યવસ્થિત ટ્રે-મલ્ટી-વિવિધ, નાના-બેચના ચોકસાઇ ભાગોના સ્ટેકીંગની સમસ્યાને હલ કરવાનું છે અને અવ્યવસ્થિત ભાગોથી પ્રમાણિત ગોઠવણ સુધીની સંપૂર્ણ-પ્રક્રિયા ઓટોમેશનને સાકાર કરવા માટે છે, આમ આધુનિક લવચીક ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને સંતોષે છે.
આજે, હું તમારી સાથે આ લવચીક ફીડર સિસ્ટમની વિગતવાર ચર્ચા કરવા માંગુ છું. તે માત્ર એક મશીન નથી; તે અથાક, અત્યંત કાર્યક્ષમ બુદ્ધિશાળી વર્ગીકરણ કાર્યકર જેવું છે, જે ખાસ કરીને અમારા નાના-બેચ, બહુ-વિવિધ ઉત્પાદનમાં કાર્યક્ષમતા સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે રચાયેલ છે.
પ્રથમ મુદ્દો: પરંપરાગત ખોરાક અને લવચીક ખોરાક વચ્ચેનો તફાવત.
1. ચાલો પ્રથમ પરંપરાગત સામગ્રી ખોરાક પદ્ધતિઓની મર્યાદાઓ જોઈએ. પરંપરાગત સમર્પિત વાઇબ્રેટરી ફીડર અથવા મેન્યુઅલ ટ્રે પ્લેસમેન્ટ સાથેની મુખ્ય સમસ્યાઓ છે:
● સમર્પિત વાઇબ્રેટરી ફીડર: દરેક વાઇબ્રેટરી ફીડર સામાન્ય રીતે માત્ર એક પ્રકારના ભાગને સપોર્ટ કરે છે; આવશ્યકપણે ઉત્પાદનો બદલવાનો અર્થ છે પુનઃડિઝાઇન અને ઉત્પાદન, જે સમય-વપરાશ અને ખર્ચાળ છે.
● મેન્યુઅલ ટ્રે પ્લેસમેન્ટ: ઊંચી કિંમત, અસ્થિર કાર્યક્ષમતા, ઉપજ દર થાક સાથે ઘટે છે, અને વ્યવસ્થાપનની મુશ્કેલી દરરોજ વધે છે.
2. લવચીક સામગ્રી સંભાળવાની પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વયંસંચાલિત છે, ઓછામાં ઓછા મેન્યુઅલ લેબર પર આધાર રાખે છે:
● વિઝન સિસ્ટમ: ટોચ પરનો ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન ઔદ્યોગિક કૅમેરો તેની આંખો તરીકે કાર્ય કરે છે. જો ભાગોને આડેધડ રીતે હોપરમાં નાખવામાં આવે તો પણ, તે વિઝ્યુઅલ પોઝીશનીંગ દ્વારા દરેક ભાગની સ્થિતિ અને ઓરિએન્ટેશનને તરત જ ઓળખી શકે છે, પછી ભલે તે ઓવરલેપ થાય અથવા જુદા જુદા ખૂણા પર હોય.
● કંટ્રોલ સોફ્ટવેર: આ તેની મુખ્ય બુદ્ધિ છે. વિઝન સિસ્ટમ દ્વારા માન્યતા પ્રાપ્ત છબીઓ વાસ્તવિક સમયમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. સોફ્ટવેર ગ્રિપિંગ પ્રક્રિયાને નિર્દેશિત કરીને, શ્રેષ્ઠ ગ્રિપિંગ સિક્વન્સ અને પાથની ચોક્કસ ગણતરી કરે છે. વધુ અદ્યતન સિસ્ટમો હવે AI વિઝ્યુઅલ સૉર્ટિંગને સમાવિષ્ટ કરે છે, જે ઉપર-નીચે અથવા ખામીયુક્ત ભાગોને દૂર કરવામાં સક્ષમ છે.
● રોબોટ: સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-સ્પીડ, ચોકસાઇવાળા SCARA રોબોટ અથવા છ-અક્ષીય રોબોટ. સૂચનાઓ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, તે ભાગોને ચોક્કસ રીતે પકડવા માટે સક્શન નોઝલ અથવા ગ્રિપર્સનો ઉપયોગ કરે છે અને પછી તેને પૂર્વ-પ્રોગ્રામ કરેલ ક્રમ અનુસાર ટ્રે અથવા ફિક્સ્ચરમાં સરસ રીતે મૂકે છે.
આ સિસ્ટમનો પાયો ખાસ લવચીક વાઇબ્રેટરી ફીડર છે. તે ફીડર સપાટી પરના ભાગોને પરંપરાગત વાઇબ્રેટરી ફીડરની જેમ સૉર્ટ કરવા માટે હિંસક અસરો પર આધાર રાખવાને બદલે માઇક્રો-સ્પંદનો દ્વારા અલગ પાડે છે. તેથી, તે ચોકસાઇવાળા ભાગોને ન્યૂનતમ નુકસાન પહોંચાડે છે અને તે વધુ સ્વીકાર્ય છે.
બીજો મુદ્દો: તે નાની-બેચ, બહુ-વિવિધ ઉત્પાદનની સમસ્યાને ચોક્કસ રીતે કેવી રીતે હલ કરે છે?
સમસ્યા 1: વિચિત્ર આકારના ભાગોની વિશાળ વિવિધતા, સ્ક્રૂથી લઈને અનિયમિત આકારના ઘટકો સુધી.
ઉકેલ: લવચીક ફીડિંગ સિસ્ટમનું વિઝ્યુઅલ અલ્ગોરિધમ આ વિવિધ લક્ષણો શીખવા માટે સક્ષમ છે. ચાવી લાઇટિંગ અને વિઝન ટૂલ સેટિંગ્સમાં રહેલી છે. સાથોસાથ, રોબોટનું એન્ડ ઇફેક્ટર મોડ્યુલર છે, જે વિવિધ કદ અને સક્શન નોઝલની સામગ્રી વચ્ચે ઝડપી સ્વિચિંગ અથવા જરૂરિયાત મુજબ લવચીક ગ્રિપર્સનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
સમસ્યા 2: અવ્યવસ્થિત ઇનકમિંગ સામગ્રી, મેન્યુઅલ સોર્ટિંગ માથાનો દુખાવો બનાવે છે.
ઉકેલ: આ લવચીક સામગ્રી હેન્ડલિંગનો સાર છે. તમારે ભાગોને સખત મહેનતથી સૉર્ટ કરવાની જરૂર નથી; ફક્ત એક મુઠ્ઠી ભરો અને તેમને હોપરમાં ફેંકી દો. સિસ્ટમ આ ભાગોના ઢગલામાંથી બુદ્ધિપૂર્વક ટાર્ગેટને ઓળખી અને પસંદ કરી શકે છે. આ છૂટક સામગ્રીને સૉર્ટ કરવા અને મશીનવાળા ભાગોને અવ્યવસ્થિત ચૂંટવા અને લોડ કરવાની સમસ્યાઓને સંપૂર્ણ રીતે હલ કરે છે, કામદારોને કંટાળાજનક પુનરાવર્તિત શ્રમથી સંપૂર્ણપણે મુક્ત કરે છે.
સમસ્યા 3: અસ્પષ્ટ ઉત્પાદન ડેટા મેનેજમેન્ટને અવરોધે છે.
ઉકેલ: સિસ્ટમ દરેક ટ્રે પરના એકમોની સંખ્યા, વર્તમાન ચક્રનો સમય અને વાસ્તવિક સમયમાં દિવસ માટે કુલ આઉટપુટ જેવા ડેટાને પ્રદર્શિત કરે છે અને આપમેળે રેકોર્ડ કરે છે. આ અમારા પ્રોડક્શન મેનેજમેન્ટ, શેડ્યુલિંગ અને ક્વોલિટી ટ્રેસેબિલિટી માટે નક્કર ડેટા ફાઉન્ડેશન પૂરું પાડે છે.
ત્રીજો મુદ્દો: તે કયા પાસાઓમાં મૂલ્ય બનાવે છે?
● ઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઈન્ડસ્ટ્રી: SMT પ્લેસમેન્ટ મશીનોના આગળ અને પાછળના છેડા પર ચિપ્સ, ઇન્ડક્ટર્સ, કનેક્ટર્સ અને અન્ય ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને ચોક્કસ રીતે સ્થિત કરે છે.
● ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ ઉદ્યોગ: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ મશીનો પછી માનવરહિત લોડિંગ, અનલોડિંગ અને ટ્રે પ્લેસમેન્ટને સ્વયંસંચાલિત કરે છે, જે માનવરહિત ઉત્પાદન હાંસલ કરવાની મુખ્ય કડી છે.
● ચોકસાઇ એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ: ઓટોમોટિવ ભાગો, તબીબી ઉપકરણો અને હાર્ડવેર ઘટકો માટે અંતિમ પેકેજિંગ સ્ટેશન પર ઉત્પાદનોને નિયુક્ત પેકેજોમાં સરસ રીતે ગોઠવે છે.
ચોથો મુદ્દો: કેવી રીતે ન્યાય કરવો અને પસંદ કરવું?
જો તમે સમાન સમસ્યાઓ સાથે સંઘર્ષ કરી રહ્યાં છો અને આ તકનીકનો પરિચય કરવાનું વિચારી રહ્યાં છો, તો કૃપા કરીને નીચેના પ્રશ્નોનો વિચાર કરો:
● શું તમારી પ્રોડક્ટની શ્રેણી વૈવિધ્યસભર છે? શું તમે વારંવાર 5,000 કરતાં ઓછા ટુકડાઓ અથવા તો માત્ર થોડાક સોના ઓર્ડર મેળવો છો?
● શું ઉત્પાદન પરિવર્તનની આવર્તન વધારે છે? શું લાઇન ફેરફારો અને સેટઅપને કારણે એકંદર સાધનોનો ઉપયોગ દર ઓછો છે?
● શું મેન્યુઅલ લેબર પર ભારે નિર્ભરતા છે? શું તમે ભરતીની મુશ્કેલીઓ, ઊંચા ટર્નઓવર દરો અને વધતા મેનેજમેન્ટ ખર્ચના દબાણનો સામનો કરી રહ્યાં છો?
● શું ભાગો યોગ્ય છે? સામાન્ય રીતે, નિયમિત અથવા અનિયમિત આકારના ભાગો એક નિશ્ચિત શ્રેણીની અંદરના પરિમાણો અને 2kg કરતાં વધુ ન હોય તેવા ભાગો લવચીક ખોરાક માટે યોગ્ય-છે.
અંત
હું ક્યારેય માનતો ન હતો કે ઓટોમેશનનો હેતુ લોકોને સંપૂર્ણપણે બદલવા માટે છે, પરંતુ તેમને પુનરાવર્તિત, કંટાળાજનક અને કંટાળાજનક કાર્યમાંથી મુક્ત કરવા માટે છે જેથી તેઓ વધુ સર્જનાત્મક કાર્યમાં જોડાઈ શકે.
લવચીક ફીડર સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે આ ખ્યાલને મૂર્ત બનાવે છે. તેની તકનીકી સુગમતા તેને બજારની બદલાતી માંગને પ્રતિસાદ આપવા માટે પરવાનગી આપે છે, અમને અમૂલ્ય ચપળતા અને સ્પર્ધાત્મકતા આપે છે.
ફ્લેક્સિબલ ફીડર સિસ્ટમમાં રસ ધરાવતા ઉત્પાદકો
પરિપક્વ તકનીક, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, ડિજિટલ મેનેજમેન્ટ ક્ષમતાઓ અને વેચાણ પછીની વ્યાપક સેવા- સાથે સાધન સપ્લાયરની પસંદગી એ મુખ્ય સ્પર્ધાત્મકતા વધારવા અને ભાવિ બજારના પડકારોને પહોંચી વળવાની ચાવી છે. જો તમને અમારા સાધનોમાં રસ હોય અથવા વધુ કાર્યક્ષમ ઉકેલની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો અને અમે તમને સૌથી સમર્પિત સેવા પ્રદાન કરીશું.
